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  1. 活性炭喷射系统 - 活性炭系统

    活性炭吸附是垃圾焚烧电厂烟气净化系统中处理二噁英及重金属的重要工艺,配合布袋除尘器,可以去除烟气中大部分的二噁英及重金属,从而将二噁英及重金属排放值控制在欧盟2000标准范围内。烟气中二噁英以粒状、气溶胶或气态存在。生活垃圾焚烧产生的二噁英大多以粒状为主,其余以气态形式存在。利用活性炭巨大表面积和良好吸附性,可同时吸附固态及气态二噁英,再通过布袋拦截,可以去除烟气中大部分的二噁英。活性炭输送系统包含储存单元、输送单元及喷射单元,根据需要设计不同数量的输送单元。


    活性炭喷射系统

    概述:

    为控制重金属及化学污染物的排放,在烟道中喷入活性炭作为吸附剂以吸附重金属以及二恶英类(如PCDD/PCDF)等有机化合物。

    在反应塔前由压缩空气或罗茨风机喷入活性炭。吸附杂质后的活性炭粉末在袋式除尘器中收集。

    主要部件

    贮仓顶部装料电动单轨吊

    储料仓

    料位计  测温元件  破拱装置

    仓顶除尘器(选配)

    圆盘式给料机(选配)

    装料装置和计量螺旋给料机之间的计量小仓。

    称重传感器

    带有搅拌器的螺旋给料机。

    文丘里喷射装置

    喷射风机(压缩空气)

    排气阀和排气管。

    烟道系统(至布袋除尘器之间的烟道)

    现场控制箱。

    ICS-302B控制仪表及测控仪表。

    检修平台、楼梯及扶梯的钢结构

    其它所需设备和组件


    工艺描述:

    活性炭储存在活性炭仓中,通过活性炭给料机经喷射器由正压改为负压输送到烟道中,以去除烟气中的二噁英和重金属。

    活性炭一般为袋装,由单轨吊提升在仓顶检修平台,从仓顶投料口加入。在活性炭仓和活性炭给料机的中间安装插板阀,以便在检查和维修时切断活性炭的给料。

    活性炭仓下设失重喷射装置,变频控制给料量、保证能均匀稳定下料

    计量装置采用在线称重计量。

    -工作气源裕量设计至少为最大工作风量120%,压力裕量为最大压力损失的150%。

    -喷射装置,由抗腐蚀材料制作,并设计成防堵结构。

    -干粉输送风道,配备必要的阀门、压力计、连接件等、所有连接件考虑气密性。

    -电气设备,是防爆型(根据NFPANEC 第二类第一级F组)

    一套N2保护系统(或其他防火装置)


    工艺描述:

    活性炭储存在活性炭仓中,通过活性炭给料机经喷射器由正压改为负压输送到烟道中,以去除烟气中的二噁英和重金属。

    活性炭一般为袋装,由单轨吊提升在仓顶检修平台,从仓顶投料口加入。在活性炭仓和活性炭给料机的中间安装插板阀,以便在检查和维修时切断活性炭的给料。

    活性炭仓下设失重喷射装置,变频控制给料量、保证能均匀稳定下料

    计量装置采用在线称重计量。

    -工作气源裕量设计至少为最大工作风量120%,压力裕量为最大压力损失的150%。

    -喷射装置,由抗腐蚀材料制作,并设计成防堵结构。

    -干粉输送风道,配备必要的阀门、压力计、连接件等、所有连接件考虑气密性。

    -电气设备,是防爆型(根据NFPANEC 第二类第一级F组)

    一套N2保护系统(或其他防火装置)

    技术特点:

    活性炭品质:

    喷射用量范围:0-50kg/h;

    系统计量控制误差:≤10kg±200g

    变频螺旋输送机

    ·频率5-50HZ;输送量0-50kg/h;

    ·采用无缝钢管,根据给料距离和给料量选择小螺距。确保在设备运行过程中的整体刚性,以保证计量精度;

    ·阻力小、密封性强;

    ·整机噪声小、适应性强、操作维护方便;

    ·进出料口与螺旋输送机采用软连接方式,下料不扬尘。

    特别说明(选配):

    活性炭区域电气及仪表设备需要按照防爆进行选型配置。

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